移动式水喷砂除锈机也叫无尘除锈喷砂机,采用水砂混合结构喷砂、解决传统干喷砂除锈扬尘环保问题,广泛应用于大型金属工件的表面除锈、除漆处理,例如:船舶配件、锅炉、管道,桥梁、集装箱、钢结构、钢板、铸造件、铆焊件、矿山机械等金属工件的表面前处理,清理金属工件表面上的铁锈、氧化层、油脂、底漆等不同种类的表面残留物。
移动式水喷砂除锈机特点:
1、压入式工作方式,工作压力高(0.5-0.8MPa),喷射力强劲,效率高 。
2、启动快、收枪灵敏。
3、轮式结构,移动方便。
4、采用规范的压力容器制造标准,符合行业规范,安全、可靠。
5、配有耐磨喷砂管和喷嘴,确保长时间正常作业。
6、操作简单,易于维修、保养,使用成本低。
7、工作方法灵活,工艺参数可变。
8、经喷砂后的零件表面硬化,能提高零件的耐磨性和疲劳强度。
9、主要零部件使用寿命长,且便于维修。
水喷砂除锈机适用范围:
涂鸦清理、油漆层清除、船舶涂料清除、锈迹及腐蚀物清除、工业表层和内层涂料清除、一般金属石材木材清洗、铅和石棉清除、建筑和场地的维护翻新、纪念碑和文物修复、道路标线的清除、建筑涂料的清除与清洗等。
产品原理:
高压水喷砂除锈机是利用压缩空气形成的压入式工作系统、以水、磨料为介质对零件进行喷射加工的设备。
能完成下列工作:
1)清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮和焊渣,清理质量可达到Sa3级;
2)清理机加件的微毛刺、表面残留物等;
3)能用作工件表面涂、镀前的预处理加工,可获得活性表面,提高涂、镀层的附着力;
4)能用作改善工件表面物理机械性能,如改变表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件;
5)也很适合用来作旧机件的翻新。
主要技术数据:
1)水:工业自来水;
2)用水量:一次加满量160kg;
3)磨料种类:推荐使用刚玉类类磨料,也允许使用其他磨料;
4)磨料粒度:36# ~ 80#;
5)磨料用量:若使用刚玉类磨料,一次填加量不得大于130kg;。
6)砂罐容积:约0.3m3;水、磨料容积0.12m3。
7)喷砂胶管内径:?25mm专用喷砂胶管。
8)喷枪:数量:1把手动喷枪;
9)喷嘴直径:φ8mm;
10)工作压力(开机后的压缩空气表压):0.5~0.7MPa;
11)整机耗气量: 约为4M3/min。
12)输气管接头尺寸:内丝1寸(适配于内径25#气源软管)。
工作条件:
压缩空气源:气源压力0.7MPa、排量≥4M3/min[指标准状态(20℃、101.325KPa)的空气体积流量]。
注意:用户使用本机应自备上述工作条件!
高压水喷砂除锈机喷砂除锈现场图片▼
高压水喷砂除锈工艺参数的选择:
磨料种类:
磨料种类的选择应根据加工目的确定。
用于以清理为目的的加工时,选择喷砂。喷砂加工一般选择白刚玉或棕刚玉;
磨料粒度:
磨料粒度的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
对于以清理为目的的加工,一般选择36#~80#的磨料;
喷射角度:
喷射角度的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
喷射角度指喷枪喷嘴轴线与被加工工件表面的夹角。
喷射角度一般在20?~90?范围选择。清理加工时,可选择30?~60?;
喷射距离:
喷射距离的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
喷射距离指喷枪喷嘴出口平面到被加工工件表面的距离。
喷射距离一般在120~250mm范围选择。在加工时可任意调整,以确定理想的喷射距离。
压缩空气压力:
压缩空气压力的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
压缩空气压力,指在开机状态时,本机压力表的显示压力值。
压缩空气压力一般在0.5 ~0.7MPa范围选择。
压力高,磨料动能大,加工效率高。反之,则加工效率低。