间歇式自动锯片喷砂机加工流程：
机器有8个工位2个喷砂工位、4个待定喷砂工位、2个装卸工位，工人在装卸区将锯片放在工位上，进入机舱后机器自动对产品进行喷砂，喷砂加工完成后进入净吹风工作舱装表面粉处理一次，工人将锯片拿出，装入未喷砂处理的锯片即可。
 锯片喷砂机采用压缩空气将砂料（玻璃珠、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）通过喷砂管喷头喷出，然后随压缩气流由喷头形成射束喷射到锯片表面，达到除去焊接处由于焊片熔化流失留下的污垢，同时通过污垢的清除，检查刀头焊接处有无焊缝。如果存在焊缝，应重新补焊。先通电使焊接处升温至熔融状态，然后在焊接处均匀涂抹一层银焊剂，并用银焊片塞住焊缝，使之熔化，从而达到修复焊缝，提高焊接强度的目的。
间歇式自动锯片喷砂机特点：
1、 锯片喷砂效果及效率可根据由变频器自由调控；
2、 一个工位3支喷枪采用固定方式，以达到良好的加工效果保证了产品的均匀度；
3、可设定喷砂时间,电机采用变频 器控制。
4、 采用双通道净吹风装置有效将粉尘处理干净。
间歇式自动锯片喷砂机技术参数：
设备外形尺寸：1550mm长1650mm宽2800mm高 
设备工作室内尺寸：1300mm长*1300mm宽*850高 
除尘箱尺寸：1000mm长*1000mm宽*2200高 
布袋式除尘：4支滤芯，自动定时脉冲除尘
除尘风机：5.5KW 380V  50HZ 
上旋风式分离器尺寸：1000mm高*500直径 
小转盘电机：0.75KW 380V   50HZ速度可变频调节
大转盘电机：1.5KW 380V  50HZ 采用分割器定位 
照明：   220V      18w日光灯3只 
枪的数量：6只（铝合金喷枪 带碳化硼喷嘴） 
外壳：2.5mm冷轧钢板焊接制成 
透视窗：2个镜框 
实用于24目-320目磨料 
空气压力因大于5bar(kg/cm2)（空压机是需方设备）[空压机在6立方米上] 
总功率：6.8KW 
总重量：1.4T
锯片喷砂机机的设计思想
采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷枪内，然后压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面达到喷砂加工目的。喷枪内压缩空气和砂料边混合边喷射使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。
1、 到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，增大接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。
2、 表面残余压应力，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度